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螺杆泵通常都用在采油係統中，但是在使用螺杆泵是也難免會(hui) 遇到螺杆泵螺杆磨損的情況

　　1、每種塑料，都有一個(ge) 理想塑化的加工溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使之接近這個(ge) 溫度範圍。粒狀塑料從(cong) 料鬥進入料筒，首先會(hui) 到達加料段，在加料段必然會(hui) 出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nei) 壁及螺杆表麵磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂(luan) 不均，也會(hui) 造成磨損增快。

　　2、轉速應調校得當。由於(yu) 部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chan) 生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為(wei) 增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

　　3、螺杆在機筒內(nei) 轉動，物料與(yu) 二者的摩擦，使螺杆與(yu) 機筒的工作表麵逐漸磨損：螺杆直徑逐漸縮小，機筒的內(nei) 孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與(yu) 機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由於(yu) 機筒前麵機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從(cong) 直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chan) 量下降。這種現象又使物料在機筒內(nei) 停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chan) 生的氯化氫氣體(ti) 加強了對螺杆和機筒的腐蝕

　　4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺杆和機筒的磨損

　　5、 由於(yu) 物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺杆轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺杆的強度極限，使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。
 

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